MRRP1 Y MRRP2

MRP1 (Material Requierement Planning) o planificador de las necesidades de material

Es el sistema de planificación de materiales y gestión de stocks que integran las actividades de producción y compras. Programan las adquisiciones a proveedores en función de la producción programada, responde a las preguntas: ¿Qué? ¿Cuánto? y ¿Cuándo?, se debe fabricar y/o aprovisionar de materiales.

MRP consiste esencialmente en un cálculo de necesidades de los artículos (productos terminados, subconjuntos, componentes, materia prima, etc.) introduciendo un factor nuevo, no considerado en los métodos tradicionales de gestión de stocks, que es el plazo de fabricación o plazo de entrega en la compra de cada uno de los artículos, lo que en definitiva conduce a modular a lo largo del tiempo las necesidades, ya que indica la oportunidad de fabricar (o aprovisionar) los componentes con la debida planificación respecto a su utilización en la fase siguiente de fabricación. El objetivo del MRP es brindar un enfoque más efectivo, sensible y disciplinado para determinar los requerimientos de materiales de la empresa.

MRP 2 VENTAJAS
- Planifica la capacidad de recursos de la empresa y control de otros departamentos de la empresa.
- Basado como principal punto de apoyo en la demanda, y estudios de mercado.
- Abarca mas departamentos, no sólo producción si no también el de compras, calidad, financiero,etc.
- Surge del estudio del comportamiento de las empresas.
- Mejor adaptación a la demanda del mercado.
- Mayor productividad.
- Acciones correctas a la primera vez.


bibliografía

http://www.iqms.com/news/ERP_For_Beginners_Reprint1.pdf
http://solwaysmedellin.blogspot.com/2010/11/mrp-1-y-2-y-sus-diferencias.htmlMRP 1 VENTAJAS- Planifica las necesidades de aprovisionarse de materia prima.
- Basado en el plan maestro de producción, como principal elemento
- Sólo abarca la producción.
- Surge de la práctica y la experiencia de la empresa.
- Sistema abierto.
MRP 2
Es el sistema de planificación y control eficaz de todos los recursos de producción, implica la planificación de todos los elementos que se necesitan para llevar a cabo el plan maestro de producción, no sólo de los materiales a fabricar y vender, sino de las capacidades de fábrica en mano de obra y máquinas. Este sistema de respuesta a las preguntas, cuánto y cuándo se va a producir, y a cuáles son los recursos disponibles.